Обзор производства твердотопливных котлов Lavoro в г. Кострома

О производстве твердотопливных котлов Lavoro Eco

Завод (цех, склад и погрузочная площадка) расположился на 1200 м2 в г. Кострома. Основной профиль организации - производство твердотопливных котлов длительного горения. Это высокотехнологичная продукция с гарантией до 5 лет. Компания производит котлы с 2010 года. Еще на этапе разработки специалисты компании учли климатические особенности наших широт и доступность топлива. Оборудование завода отвечает всем современным запросам и нормам.

Проведем вас по каждому из этапов производства и покажем как рождается стальной котел длительного горения Лаворо.

Первое с чего начинается изготовление твердотопливного котла - это компьютерная разработка 3D-модели инженером-конструктором как самого котла, так и каждой его детали.

Из стального полотна на плазменном станке происходит раскрой и лазерная резка деталей, предназначенных для дальнейшей сварки. Лазерная резка обеспечивает идеальный срез и исключает искажение деталей. Для этих целей в полной мере работает два станка.

Некоторые детали требуют загибки. Для этого на заводе установлено два специализированных станка. Один предназначен для более мелких деталей, второй же для крупных габаритных.

Переходим к сварке. Она производится в ручном режиме высококвалифицированными специалистами. Все сварщики имеют 5-6 разряд по сварке сосудов, работающих под давлением, а так же многолетний опыт работы.

Чтобы облегчить и упростить рабочий процесс на предприятии установлен 10-тонный подъемный кран-балка.

Следующий этап - опрессовка. Это испытание на прочность, а точнее на качество сварки. В котел под высоким давлением в 6 атмосфер подается горячая вода и в течение минимум 20 минут мастер тщательно проверяет каждый шов. В случае обнаружения течи (утечки), котел возвращается на сварочный этап, после чего снова проходит опрессовку. Поэтому ни один бракованный котел не отправится к покупателю.

Переходим к покраске. Сам котел покрывается жаропрочной высококачественной краской. Для покраски обшивки используется камера порошкового напыления. Окрашенные детали загружаются в камеру, где краска запекается под высокой температурой. Покрытие получается максимально прочным и долговечным.

После чего котел отправляется на окончательную сборку. На данном этапе происходит навешивание дверей, подключение автоматики, наполнение дополнительным оборудованием. Проводится проверка ОТК и подготовка к транспортировке котлов в магазины или другие точки реализации. Где можно вживую убедится в высоком качестве исполнения стальных твердотопливных котлов длительного горения Lavoro.

В чем преимущества котлов Lavoro?

Для производства используется жаропрочная котловая сталь 4, 5 или 8 мм. Марки 09Г2С.

Главной особенностью котлов Lavoro Eco водяная рубашка по всему периметру топочной камеры. Она не дает стали перекалиться, забирает жар и нагретый теплоноситель циркулирует по трубам отапливаемого помещения. КПД при этом достигает 85%.

Длительность горения котлов Lavoro Eco достигается благодаря нескольким факторам:

• Все котлы имеют увеличенную топочную камеру. Которая вмещает дрова длиной до 45-50 см. Что позволяет продлить длительность горения на одной закладке топлива.
• Большинство моделей выпускаются со встроенной автоматикой. Которая управляет температурой горения, регулирует подачу воздуха вентилятором, защищает от перегрева и контролирует дожиг пиролизных газов. 
• Производятся твердотопливные котлы трех категорий: дровяные, угольные, пеллетные.
• Предназначены для отопления частных жилых домов, а также крупных производственных объектов. Мощность котлов на сегодняшний день достигает 500 кВт.

Экономия топлива достигается путем пиролизного сжигания. Пиролиз древесины- это процесс разложения топлива на газ и древесный уголь. Он происходит под воздействием высокого давления. Затем газ из нижней камеры котла через специальную форсунку направляется в верхнюю, где происходит процесс его горения. Камера дожига газов выложена шамотным кирпичом. Это позволяет достигать высоких температур без вреда для конструкции котла. Таким образом вырабатывается дополнительная тепловая энергия. Стоит отметить, что процесс не требует лишних затрат, тем самым экономя время и топливо. Что касается отходов, то они минимальны, т.к. сажа при таком горении не образуется. А в воздух пиролизные котлы передают в 2-3 раза меньше углекислого газа, чем обычные твердотопливные котлы. Вредных веществ в процессе горения практически не образуется, т.к по сути дымовые газы являются смесью углекислого газа и водяного пара. 

Особенностью компании Lavoro является постоянное совершенствование и движение вперед. Lavoro в переводе с итальянского означает «работать». И оборудование под этой торговой маркой полностью оправдывает свое название. Экономичные. Удобные в использовании. Энергоэффективные. Освободите свое время на общение с близкими!